發(fā)動機冷卻液是專用于內(nèi)燃機冷卻系統(tǒng)的傳熱介質(zhì)，以去離子水或乙二醇、丙二醇等基礎液為主體，復配緩蝕劑、消泡劑、抗氧化劑、著色劑等功能添加劑調(diào)配制成，核心組分包含醇類防凍基體與多元金屬防護助劑，常溫下多為綠色、紅色、藍色等有色透明液體，具備冰點低、沸點高、導熱性能優(yōu)異、金屬防腐、防起泡、長效抗氧化等核心性能，常見規(guī)格分為-25℃、-35℃、-45℃等防凍型號。工作時可在發(fā)動機缸體、水箱、水道中循環(huán)流動，快速帶走燃燒產(chǎn)生的多余熱量，穩(wěn)定控制發(fā)動機工作溫度；低溫環(huán)境下避免冷卻管路結(jié)冰脹裂部件，同時在鑄鐵、鋁、銅、橡膠等多種冷卻系統(tǒng)材質(zhì)表面形成防護膜，抑制水垢、銹蝕與氣蝕損傷，適配嚴寒、高溫、長短途持續(xù)運轉(zhuǎn)等寬溫域復雜工況。

常見冷卻液按成分可分為乙二醇型、丙二醇型兩類，其中乙二醇冷卻液應用最為廣泛；按使用周期又分為長效型與普通型，行業(yè)通用分級區(qū)分有無硅酸鹽、有機酸配方（OAT/HOAT）。廣泛適配汽油、柴油乘用車、商用車發(fā)動機，同時也可用于工程機械、發(fā)電機組等內(nèi)燃設備的閉式冷卻系統(tǒng)。

試驗目的

發(fā)動機冷卻液腐蝕性檢測是指在標準試驗條件下，通過模擬高溫、金屬接觸、循環(huán)流動等實際工況，評估冷卻液對冷卻系統(tǒng)內(nèi)金屬部件產(chǎn)生腐蝕、溶蝕、點蝕及電化學侵蝕的防護能力，是表征冷卻液配方穩(wěn)定性、材質(zhì)適配性與長效防護性能的核心指標，在冷卻液產(chǎn)品研發(fā)、質(zhì)量檢驗、設備適配及運維管理中具有關(guān)鍵作用。

冷卻液長期在高溫、高壓、密閉循環(huán)環(huán)境中工作，防腐性能不足，極易對金屬部件產(chǎn)生侵蝕。通過腐蝕性檢測，可科學判定冷卻液緩蝕劑體系的有效性、配方配伍合理性及產(chǎn)品純度水平，精準區(qū)分不同配方、不同工藝冷卻液在多金屬共存環(huán)境下的防護差異，避免因腐蝕造成水道堵塞、散熱失效、發(fā)動機過熱故障。

該檢測直接關(guān)系發(fā)動機整體可靠性與使用壽命，可預判冷卻液長期防護衰減趨勢，保障多材質(zhì)系統(tǒng)穩(wěn)定運行，同時為配方優(yōu)化、車型匹配、科學確定換液周期提供依據(jù)，有效延長冷卻系統(tǒng)壽命、降低故障與運維成本，保障發(fā)動機安全高效運轉(zhuǎn)。

試驗儀器

①SH0085B  發(fā)動機冷卻液腐蝕測定儀（電熱板）

②燒杯、橡膠塞、天平、干燥器、杜瓦瓶、砂布、砂紙、刮刀、鑷子、化學純鹽酸等選配件

試驗步驟：

①檢查儀器，確保其干凈干燥無污染，連接電源，確定運行狀態(tài)

②將所用試片取出，打磨干凈，無水乙醇清洗打磨后的試片，干燥后稱重，精確0.1mg

③組裝試片，取樣制備腐蝕水

④三個燒杯各放置一套試片束，分別倒入試樣750ml，

⑤將裝好的燒杯放到加熱器上，連接水路、電路和氣路，高沸點冷卻液和防銹劑在88±2℃，低沸點冷卻液在71±2℃，空氣流量100±10mL/min條件下持續(xù)進行336±2h。試驗期間要經(jīng)常檢查試驗情況，以確保試驗的溫度、空氣流量和液面高度符合試驗條件的要求。如果燒杯中的試樣因蒸發(fā)而短缺應及時補充蒸餾水。

⑥記錄結(jié)果，清洗儀器

試驗結(jié)果

在測試中下，所用金屬試片束的?質(zhì)量變化趨近于0mg/cm2?，且無點蝕、變色等宏觀腐蝕現(xiàn)象，符合標準。